MES
Manufacturing Execution System
System für die Echtzeit-Steuerung und -Überwachung der Fertigung auf Werkstattebene — wer, was, an welcher Maschine und mit welchem Ergebnis gerade arbeitet.
Was ist MES?
MES (Manufacturing Execution System) ist ein Informationssystem, das in Echtzeit den Fertigungsablauf auf Werkstattebene steuert und aufzeichnet — vom Start eines Fertigungsauftrags über die Verfolgung der Operateurzeit und des Maschinenzustands bis zur Erfassung von Ausschuss und Fertigteilen. MES sitzt zwischen ERP (Geschäfts- und Planungsebene) und PLC/SCADA (physische Maschinenebene) und wird daher als „Bindeglied zwischen Büro und Werkstatt” bezeichnet.
In einem deutschen Maschinenbauunternehmen läuft MES typischerweise auf Industrie-Tablets bei der Maschine. Der Operator scannt zu Schichtbeginn seinen Ausweis und den Fertigungsauftrag, startet die Maschine, erfasst das erste Teil als gut/Ausschuss, und das System berechnet automatisch OEE, Materialverbrauch und Zeit. Wenn etwas schief geht, ein Werkzeug stumpf wird oder Material ausgeht, erfasst MES dies und benachrichtigt den Meister.
Wann wird es eingesetzt
MES ist überall dort wichtig, wo die Fertigungsproduktivität gemessen und verbessert werden muss — in der Serien- und Kleinserienfertigung, in der Lebensmittelindustrie (Chargenrückverfolgung), in der Automobilindustrie (PPAP, OEM-Kundenanforderungen) und überall, wo man dem Kunden sagen können muss, wo sich seine Bestellung gerade befindet.
Siehe Modul Fertigung und Branche Fertigung.
Verwandte Begriffe
- ERP — übergeordnete Schicht, die MES mit dem Plan versorgt. Siehe /de/glossar/erp.
- MRP — Planungsebene, deren Outputs MES ausführt. Siehe /de/glossar/mrp.
- OEE — Schlüsselkennzahl, die MES typischerweise berechnet. Siehe /de/glossar/oee.
- CMMS — Schwester-System für die Maschinenwartung. Siehe /de/glossar/cmms.
In Modulario
Modulario löst MES-Funktionen direkt im Modul Fertigung — über eine mobile Schnittstelle für den Operator, Datenerfassung aus BOM und Anbindung an das Modul Wartung. Kein weiteres System erforderlich — MES, MRP und ERP laufen über einer einzigen Datenbank.
Der Operator hat bei der Maschine ein Tablet mit großen Schaltflächen für schnelles Protokollieren — Start, Pause, Gutteil, Ausschuss mit Grund. Daten werden in Echtzeit gesammelt, und der Planer sieht auf dem Dashboard den aktuellen Werkstattzustand sowie den Trend der letzten 24 Stunden. Bei einer Maschinenstörung generiert das System automatisch ein Serviceticket im Modul Wartung.
Verwandte Begriffe
ERP
Umfassendes Informationssystem für das Management von Unternehmensressourcen — Finanzen, Lagerbestände, Fertigung, Personal und Vertrieb in einer integrierten Plattform.
MRP
Materialbedarfsplanung — Berechnung, was, wann und in welcher Menge bestellt oder gefertigt werden muss, um geplante Aufträge zu erfüllen.
BOM
Strukturierte Liste aller Materialien, Teile und Halbfertigprodukte, die zur Herstellung einer Einheit des Endprodukts benötigt werden — Grundlage für MRP und Kalkulationen.
OEE
Kennzahl für die Gesamtanlageneffektivität — Produkt aus Verfügbarkeit, Leistung und Qualität. Industrie-4.0-Standard für die Messung der Fertigungsproduktivität.
CMMS
Software für die Planung von präventiver und reaktiver Wartung von Maschinen, Anlagen und Gebäuden — Service-Tickets, Pläne, Ersatzteile, Störungshistorie.
Verwandte Modulario-Module
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