BOM
Bill of Materials (Distinta base)
Elenco strutturato di tutti i materiali, componenti e semilavorati necessari per produrre un'unità di prodotto finito — base per MRP e calcoli dei costi.
Cos’è la BOM?
BOM (Bill of Materials), in italiano distinta base, è un elenco strutturato di tutte le materie prime, semilavorati, componenti e materiali di consumo necessari per realizzare un’unità di prodotto finito. La distinta base è multilivello — il prodotto finito è composto da sottoassiemi, che si compongono di ulteriori sottoassiemi, e solo all’ultimo livello si trovano i materiali acquistati.
Esempio di un’azienda metalmeccanica italiana: la BOM di un divano contiene il telaio (3 kg di tubo d’acciaio, 12 viti M8, 1 unità di lavoro di saldatura), il rivestimento (2,4 m di tessuto, 1,2 kg di schiuma) e l’imballaggio. L’MRP ricava dalla BOM e dall’ordine i precisi fabbisogni di acquisto e capacità, il preventivista calcola il costo di produzione e il tecnologo la utilizza nelle procedure di modifica.
Tipi di distinte base che si incontrano nella pratica:
- Engineering BOM (eBOM) — dalla prospettiva del progettista
- Manufacturing BOM (mBOM) — dalla prospettiva della produzione incluso il ciclo tecnologico
- Sales BOM — configurazione visibile al commerciale
Quando si utilizza
Senza distinta base non è possibile pianificare seriamente la produzione, calcolare i costi né gestire le scorte di magazzino. La distinta base è indispensabile per la creazione di preventivi, il calcolo del margine e nelle procedure di modifica tecnica (ECO — Engineering Change Order).
Vedi il modulo Produzione, il modulo Magazzino e il settore produzione.
Termini correlati
- MRP — utilizza la BOM come dataset di input. Vedi /it/glossario/mrp.
- MES — utilizza la BOM per l’assegnazione delle operazioni in officina. Vedi /it/glossario/mes.
- SKU — ogni voce nella BOM ha il proprio SKU univoco. Vedi /it/glossario/sku.
In Modulario
In Modulario la distinta base è un oggetto di primo livello nel modulo Produzione — supporta strutture multilivello, componenti alternativi, versioni e storicizzazione delle modifiche. La BOM si collega direttamente al Magazzino (scarico automatico) e ai Preventivi (ricalcolo del costo al variare dei prezzi dei materiali).
Quando un componente nella BOM viene modificato (es. nuovo prezzo, fornitore alternativo, modifica costruttiva), il versionamento preserva la cronologia — il sistema sa dire di quali componenti era composto il pezzo con numero di serie XY sei mesi fa. Questa tracciabilità è richiesta dai clienti automotive e dall’industria farmaceutica.
Termini correlati
MRP
Pianificazione dei fabbisogni materiali — calcolo di cosa, quando e in quale quantità ordinare o produrre per coprire gli ordini pianificati.
MES
Sistema per la gestione e il monitoraggio della produzione in tempo reale a livello di officina — chi, cosa, su quale macchina e con quale risultato sta lavorando.
ERP
Sistema informativo integrato per la gestione delle risorse aziendali — finanze, scorte, produzione, risorse umane, vendite in un'unica piattaforma integrata.
OEE
Indicatore dell'efficacia complessiva degli impianti — prodotto di disponibilità, prestazione e qualità. Standard Industria 4.0 per la misurazione della produttività.
SKU
Codice interno univoco dell'articolo di magazzino — identifica una specifica combinazione di variante del prodotto (taglia, colore, confezione) per la gestione del magazzino.
Moduli Modulario correlati
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