Produzione con visione su ogni pezzo
Modulario Produzione unisce pianificazione, distinte base, consumo di materiali e calcolo dei costi in un unico strumento. Producete a magazzino e su commessa — e sapete con precisione quanto vi costa ogni prodotto.
Ideale per
Aziende metalmeccaniche e di lavorazione metalli
Industria del legno e del mobile
Produzione di alimenti e bevande
Plastiche e industria della gomma
Aziende con 10-200 dipendenti produttivi
Funzionalità che userai dal primo giorno
Distinte base (BOM) e tecnologie
Distinte base multilivello con materiali, semilavorati e operazioni produttive. Versioni delle distinte base, validità da-a, materiali alternativi in caso di mancanza del fornitore. Potete modificare senza intervenire sullo storico.
Ordini di produzione e pianificazione
Dall'ordine del cliente o per il magazzino create un ordine di produzione. Il sistema verifica la disponibilità del materiale, lo riserva e pianifica le operazioni di produzione in base alla capacità delle postazioni.
Consumo dei materiali in tempo reale
L'operatore scarica il materiale dal cellulare o dal tablet direttamente in macchina. Il magazzino diminuisce immediatamente, il manager vede l'avanzamento e l'eventuale carenza viene risolta prima che la linea si fermi.
Calcolo reale dei costi
Per ogni prodotto vedete i costi pianificati vs. effettivi — materiale, manodopera, overhead, energia. Scoprite quali prodotti rendono e quali sono in perdita. Decisioni sul listino basate sui dati.
Rendicontazione del lavoro e paghe
Gli operatori rendicontano il lavoro tramite terminale o cellulare — da-a, pezzi, scarti. I dati alimentano il calcolo costi e le paghe. Sistema a cottimo, turni e registrazione precisa dell'orario di lavoro per il Codice del lavoro.
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Il modulo gestisce distinte base multilivello con semilavorati?
Sì. La distinta base può avere qualsiasi profondità — il prodotto finito è composto da sottogruppi, questi da ulteriori semilavorati fino alle materie prime di base. Il sistema esplode automaticamente la distinta e calcola il consumo totale per la quantità richiesta.
Come gestite la pianificazione della capacità di macchine e operatori?
Strumento grafico di pianificazione tipo diagramma di Gantt — vedete quale postazione è satura e quando. In caso di sovraccarico il sistema propone lo spostamento su una postazione alternativa, il turno notturno o la cooperazione. L'integrazione con l'ERP garantisce che il piano sia coerente con la commessa commerciale.
La rendicontazione funziona su un terminale touch direttamente in macchina?
Sì. Sul terminale (tablet, schermo touch, PC industriale) l'operatore accede con badge o QR code, scansiona l'ordine di produzione, conferma il rendiconto. Pochi clic, pulsanti grandi, adatto anche all'ambiente produttivo.
Quali report riceve il manager di produzione?
OEE (Overall Equipment Effectiveness), tempo medio di operazione vs. standard, scarti per prodotto e macchina, confronto piano/realtà, costi al pezzo. Dashboard su grandi schermi nello stabilimento e report manageriali via e-mail.
Possiamo collegare la produzione con commerciale e contabilità?
Sì, è il vantaggio principale di Modulario. L'ordine nel CRM avvia l'ordine di produzione, il consumo di materiale si riflette in magazzino, le paghe vengono trasferite alle paghe, i prodotti finiti alla fatturazione. Tutto un'unica base dati, senza ponti di integrazione.
Funziona con gli strumenti che già utilizzi
- SAP
- Helios
- Abra
- Pohoda
- Money S3
- Sistemi MES
- Strumenti CAD/CAM
- PLC e sensori IoT
- Microsoft 365
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