MES
Manufacturing Execution System
Sistema para la gestión y seguimiento de la producción en tiempo real a nivel de planta — quién, qué, en qué máquina y con qué resultado está trabajando ahora.
¿Qué es MES?
MES (Manufacturing Execution System) es un sistema de información que gestiona y registra en tiempo real el desarrollo de la producción a nivel de planta: desde el lanzamiento de la orden de producción, pasando por el seguimiento del tiempo del operario y el estado de la máquina, hasta el registro de desechos y piezas terminadas. El MES se sitúa entre el ERP (capa comercial y de planificación) y el PLC/SCADA (capa física de las máquinas), por lo que se denomina “el nexo entre la oficina y la planta”.
En una empresa de ingeniería mecánica, el MES funciona típicamente en tabletas industriales junto a la máquina. El operario, al inicio del turno, escanea su credencial y la orden de producción, arranca la máquina, registra la primera pieza buena/desecho, y el sistema calcula automáticamente el OEE, el consumo de material y el tiempo. Si algo falla, una herramienta se desgasta o falta material, el MES lo registra y notifica al jefe de taller.
Cuándo se usa
MES es clave en todos los ámbitos donde es necesario medir y mejorar la productividad de la producción: en fabricación en serie y en pequeñas series, en la industria alimentaria (trazabilidad de lotes), en automoción (PPAP, requisitos de los OEM) y en cualquier lugar donde sea necesario indicar al cliente dónde se encuentra su pedido en cada momento.
Ver módulo Producción y sector fabricación.
Términos relacionados
- ERP — la capa superior que abastece al MES con el plan. Ver /es/glosario/erp.
- MRP — la capa de planificación cuyos resultados ejecuta el MES en planta. Ver /es/glosario/mrp.
- OEE — métrica clave que calcula típicamente el MES. Ver /es/glosario/oee.
- CMMS — sistema complementario para el mantenimiento de máquinas. Ver /es/glosario/cmms.
En Modulario
Modulario resuelve las funciones de MES directamente en el módulo Producción: mediante la interfaz móvil para el operario, la recogida de datos del BOM y la integración con el módulo Mantenimiento. No se necesita un sistema adicional: MES, MRP y ERP funcionan sobre una misma base de datos.
El operario tiene junto a la máquina una tableta con botones grandes para el registro rápido: inicio, pausa, pieza buena, desecho con causa. Los datos se recogen en tiempo real y el planificador ve en el dashboard el estado actual de la planta y la tendencia de las últimas 24 horas. Ante una avería de la máquina, el sistema genera automáticamente un ticket de servicio en el módulo Mantenimiento.
Términos relacionados
ERP
Sistema de información empresarial integral para la gestión de recursos corporativos — finanzas, inventarios, producción, personas y ventas en una plataforma integrada.
MRP
Planificación de necesidades de materiales — cálculo de qué, cuándo y en qué cantidad pedir o fabricar para cubrir los pedidos planificados.
BOM
Lista estructurada de todos los materiales, piezas y semielaborados necesarios para fabricar un producto final — base para MRP y cálculos de costes.
OEE
Indicador de eficiencia global del equipo — producto de disponibilidad, rendimiento y calidad. Estándar de la Industria 4.0 para medir la productividad de la producción.
CMMS
Software para la planificación del mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria, equipos e instalaciones — tickets de servicio, planes, repuestos, historial de averías.
Módulos Modulario relacionados
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