BOM
Bill of Materials (Lista de materiales)
Lista estructurada de todos los materiales, piezas y semielaborados necesarios para fabricar un producto final — base para MRP y cálculos de costes.
¿Qué es BOM?
BOM (Bill of Materials), en español lista de materiales o estructura de producto, es una lista estructurada de todas las materias primas, semielaborados, piezas y materiales consumibles necesarios para fabricar una unidad del producto final. La lista de materiales es multinivel: el producto final se compone de subconjuntos, que a su vez se componen de más subconjuntos, y solo en el último nivel se encuentran los materiales adquiridos.
Ejemplo: el BOM de un sofá contiene el bastidor (3 kg de tubo de acero, 12 tornillos M8, 1 unidad de trabajo de soldadura), tapizado (2,4 m de tela, 1,2 kg de espuma) y embalaje. El MRP deriva del BOM y del pedido las necesidades precisas de compra y capacidad; el calculista utiliza el BOM para calcular el coste de producción y el tecnólogo lo usa en los procesos de cambio de ingeniería.
Tipos de listas de materiales que se encuentran en la práctica:
- Engineering BOM (eBOM) — desde la perspectiva del diseñador
- Manufacturing BOM (mBOM) — desde la perspectiva de fabricación, incluido el proceso tecnológico
- Sales BOM — configuración visible para el comercial
Cuándo se usa
Sin la lista de materiales no es posible una planificación seria de la producción, el cálculo de precios ni la gestión de inventarios. La lista de materiales es indispensable para la elaboración de presupuestos, el cálculo de márgenes y en los procesos de cambio de ingeniería (ECO — Engineering Change Order).
Ver módulo Producción, módulo Almacén y sector fabricación.
Términos relacionados
- MRP — consume el BOM como conjunto de datos de entrada. Ver /es/glosario/mrp.
- MES — usa el BOM al lanzar operaciones en planta. Ver /es/glosario/mes.
- SKU — cada elemento del BOM tiene su SKU único. Ver /es/glosario/sku.
En Modulario
En Modulario, la lista de materiales es un objeto de primer nivel en el módulo Producción: admite estructuras multinivel, componentes alternativos, versiones e historial de cambios. El BOM se conecta directamente con el Almacén (descuento automático) y los Presupuestos (recálculo cuando cambian los precios de los materiales).
Al cambiar un componente en el BOM (p. ej., nuevo precio, proveedor alternativo, cambio de diseño), el versionado conserva el historial: el sistema puede indicar con qué piezas se fabricó una unidad con un número de serie determinado hace 6 meses. Esta trazabilidad es requerida por los clientes del sector de automoción y la industria farmacéutica.
Términos relacionados
MRP
Planificación de necesidades de materiales — cálculo de qué, cuándo y en qué cantidad pedir o fabricar para cubrir los pedidos planificados.
MES
Sistema para la gestión y seguimiento de la producción en tiempo real a nivel de planta — quién, qué, en qué máquina y con qué resultado está trabajando ahora.
ERP
Sistema de información empresarial integral para la gestión de recursos corporativos — finanzas, inventarios, producción, personas y ventas en una plataforma integrada.
OEE
Indicador de eficiencia global del equipo — producto de disponibilidad, rendimiento y calidad. Estándar de la Industria 4.0 para medir la productividad de la producción.
SKU
Código interno único de un artículo de almacén — identifica la combinación de variantes concreta de un producto (talla, color, envase) para el control de inventario.
Módulos Modulario relacionados
¿Está implementando BOM en su empresa?
Modulario cubre la mayoría de los procesos B2B de forma modular — implemente solo lo que necesita ahora y crezca gradualmente. Reserve una consulta gratuita.
Reservar consulta