BOM
Bill of Materials (Zestawienie materiałów)
Ustrukturyzowana lista wszystkich materiałów, części i półproduktów potrzebnych do wytworzenia jednego gotowego produktu — podstawa dla MRP i kalkulacji.
Czym jest BOM?
BOM (Bill of Materials), po polsku zestawienie materiałów lub wykaz komponentów, to ustrukturyzowana lista wszystkich surowców, półproduktów, części i materiałów eksploatacyjnych potrzebnych do wytworzenia jednej jednostki gotowego produktu. Zestawienie jest wielopoziomowe — produkt finalny składa się z podzespołów, te z kolejnych podzespołów, a na ostatnim poziomie znajdują się materiały kupowane.
Przykład z polskiej firmy metalowej: BOM zestawu salonowego zawiera ramę (3 kg rury stalowej, 12 śrub M8, 1 jednostka pracy spawalniczej), tapicerkę (2,4 mb materiału, 1,2 kg pianki) i opakowanie. MRP na podstawie BOM i zamówień wyprowadza dokładne potrzeby zakupowe i zdolności, kalkulant oblicza z niego koszt produkcji, a technolog używa go przy zmianach konstrukcyjnych.
Typy zestawień materiałów, z którymi spotykamy się w praktyce:
- Engineering BOM (eBOM) — z perspektywy konstruktora
- Manufacturing BOM (mBOM) — z perspektywy produkcji, włącznie z procesem technologicznym
- Sales BOM — konfiguracja widoczna dla handlowca
Kiedy ma zastosowanie
Bez zestawienia materiałów niemożliwe jest poważne planowanie produkcji, kalkulacja cen ani zarządzanie zapasami. BOM jest niezbędny przy tworzeniu ofert cenowych, obliczaniu marży i przy zmianach konstrukcyjnych (ECO — Engineering Change Order).
Zob. moduł Produkcja, moduł Magazyn i branża produkcja.
Powiązane pojęcia
- MRP — konsumuje BOM jako zbiór danych wejściowych. Zob. /pl/slownik/mrp.
- MES — używa BOM przy zlecaniu operacji na halę. Zob. /pl/slownik/mes.
- SKU — każda pozycja w BOM ma swoje unikalne SKU. Zob. /pl/slownik/sku.
W Modulario
W Modulario zestawienie materiałów to obiekt pierwszej klasy w module Produkcja — obsługuje struktury wielopoziomowe, komponenty alternatywne, wersje i historyzację zmian. BOM łączy się bezpośrednio z Magazynem (automatyczny odpis) i Ofertami cenowymi (przeliczenie kalkulacji przy zmianie cen materiałów).
Przy zmianie komponentu w BOM (np. nowa cena, alternatywny dostawca, zmiana konstrukcyjna) poprzez wersjonowanie zachowywana jest historia — system może powiedzieć, z jakich części wytworzono element o numerze seryjnym XY 6 miesięcy temu. Tej identyfikowalności wymagają klienci z sektora motoryzacyjnego i farmaceutycznego.
Powiązane pojęcia
MRP
Planowanie potrzeb materiałowych — obliczenie, co, kiedy i w jakiej ilości zamówić lub wyprodukować, aby pokryć zaplanowane zlecenia.
MES
System do zarządzania i śledzenia produkcji w czasie rzeczywistym na poziomie hali — kto, co, na której maszynie i z jakim wynikiem aktualnie pracuje.
ERP
Kompleksowy system informatyczny do zarządzania zasobami firmy — finansami, zapasami, produkcją, ludźmi, sprzedażą w jednej zintegrowanej platformie.
OEE
Wskaźnik całkowitej efektywności wyposażenia — iloczyn dostępności, wydajności i jakości. Standard Przemysłu 4.0 do mierzenia produktywności produkcji.
SKU
Unikalny wewnętrzny kod pozycji magazynowej — identyfikuje konkretną kombinację wariantów produktu (rozmiar, kolor, opakowanie) na potrzeby ewidencji magazynowej.
Powiązane moduły Modulario
Wdrażasz BOM w swojej firmie?
Modulario pokrywa większość procesów B2B modułowo — wdróż tylko to, czego teraz potrzebujesz, i rozwijaj się stopniowo. Umów bezpłatną konsultację.
Umów konsultację